真空燒結(jié)爐主要的目的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導率好，并且在高溫下不能產(chǎn)生變形和大量的熱損失，要保證在使用過程中在一段時間內(nèi)性能要穩(wěn)定。所以，在選取加熱元件時也要根據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學性能，以免設(shè)備加熱元件的材質(zhì)影響到工件的質(zhì)量。因此，真空爐要合理的選取加熱元件。
 

　　在使用設(shè)備工作時，試驗中如果有液體存在，就需要一個真空燒結(jié)爐的液體蒸發(fā)的過程，可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空。如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下羅茨泵的極限真空，若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。
 

　　用途：用于氮化硼,硬質(zhì)合金,金屬粉末制品，碳纖維、光電元件、碳化硅、陶瓷材料、磁性合金、碳材料及其它稀有及難熔金屬材料的高溫燒結(jié)，同時具備脫蠟功能。
 

　　真空燒結(jié)爐的腔體內(nèi)部要清潔作業(yè)，需求注重各氣孔有無阻塞。有機排和熱排的清潔作業(yè)，請用酒精清潔設(shè)備上的有機物等。爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。停爐后，爐內(nèi)必需保持在66.5LPA以下的真空度。另外，設(shè)備的真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說明使用、維修以及保養(yǎng)。維修操作應在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由專業(yè)的維修人員進行維修，同時確保人身及設(shè)備的安全。
 

　　特點：

　　1、無噪音，對電網(wǎng)無污染，電能利用率高。

　　2、溫度高達3000度，溫度均勻度為≤±10℃，高速度：200℃/分鐘(空爐)，大容量(900*2000)，高品質(zhì)。

　　3、采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

　　4、設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。